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PET/美国杜邦/FR530L FR530 汽车部件
  • 品牌:杜邦
  • 产地:美国杜邦
  • 货号:PET
  • 价格: ¥32/千克
  • 发布日期: 2017-09-12
  • 更新日期: 2024-04-20
产品详请
品牌 杜邦
货号 PET
牌号 FR530L NC010
型号 FR530L NC010
品名 PET
外形尺寸 颗粒
产品用途 防火
生产企业 杜邦
是否进口
厂家(产地) 杜邦 牌号 FR530 加工级别 吹塑级,注塑级
用途级别 家电部件,电子电器部件,汽车部件,通用级 销售方式 品牌经销 类型 标准料



产品参数

性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 吸水率
ASTM D-570 0.05 %
物理性能 模具收缩率 3.2mm,flow
0.25 %
模具收缩率 1.57mm.flow
0.16 %
比重
ASTM D-792 1.67
机械性能 IZOD冲击强度 -40℃ ASTM D-256 80 J/m
弯曲强度 23℃ ASTM D-790 200 MPa
IZOD冲击强度 23℃ ASTM D-256 91 J/m
无缺口冲击强度 23℃ ASTM D-4812 585 J/m
IZOD无缺口冲击强度 -40℃ ASTM D-4812 535 J/m
电气性能 介电常数 106 ASTM D-150 3.7
介电常数 103 ASTM D-150 3.8
介电强度 1.6mm ASTM D-149 25.0 kv/mm
体积电阻率
ASTM D-257 1015 Ω.cm
抗电弧性
ASTM D-495 60-120 S
介电强度 3.2mm ASTM D-149 18.0 kv/mm
表面电阻率
ASTM D-257 1014 Ω
损耗因数 106 ASTM D-150 0.018
损耗因数 103 ASTM D-150 0.011
CTI
UL 746A 250-400 V
热性能 热变形温度 0.45MPa ASTM D-648 246
热变形温度 1.80MPa ASTM D-648 224



pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)

聚对苯二甲酸乙二醇酯 化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO- 英文名: polyethylene terephthalate,简称PET,为高聚合物,由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

1.简介

1946年发表了 个制备PET的专利,1949年ICI公司完成中试,但杜邦公司购买专利后,1953年建立了生产装置,在 *实现 工业化生产。初期PET几乎都用于合成纤维(我国俗称涤纶、的确良)。80年代以来,PET作为工程塑料有突破性的发展,相继研制出成核剂和结晶促进剂, 目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯,成为五大工程塑料之一。

PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝,是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤 中产量*的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途,广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域,其中包装是聚酯*的非纤应用市场, 同时也是PET增长 的领域。

2.优点

①有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。

②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。

③具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。

④气体和水蒸气渗透率低,即拥有优良的阻气、水、油及异味性能。

⑤透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。

⑥无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。

3.应用

PET材料因其所特有的耐腐蚀性能、较高的拉伸强度和撕裂强度、很好的耐高温性能和耐用性,化学性质和尺寸稳定,特别适用于耐久性、户外用标签。通常使用 的厚度有25um-50um。高质量的PET材料配合专用粘胶剂,多数经过UL认证,可以安全应用于各类电器、电动工具、大型机械等。
PET 材料透明度相当好,25u以下的柔软度*,主要用于自行车、摩托车贴花及部分电器产品说明标签。白色PET主要应用在手机电池标签等方面。金色、银色雾 面PET材料由于耐高温、金属质感好,大量使用在电器标签方面。较厚的亮面金、银色材料还可直接模切后作反光用。综上所述,PET材料的优点很多,缺点是 印刷着墨性不够好。为此,瀚源印刷专门开发应用电晕处理等一系列表面处理工艺,将面材进行表面处理,提高其印刷着墨性。
常见应用:常见于要求抗水、抗油及抗化学物品、耐高温等性能较高的产品标签,用于卫生间用品、化妆品、各类电器、机械产品等。

4.塑模工艺条件

干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。使用除湿干燥机必须下列条件:

1. 将空气加热到160-175 ℃×5~7hr。

2. 除湿干燥机露点低于-40℃以下。

3. 良好的空气循环以预热到塑料粒和带走水蒸气。

4. 干燥时间约5小时且干燥后的含水量必须低于0.005%(50ppm)。

5. 干燥后的空气流量维持在1ft3/?b/min.或3~3.7M3/kg/hr。

熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。

模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力:中等(*到1500bar)。

注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的 浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。

4.优点

1、尺寸安定性佳;2、机械性能优异;3、潜变性小;4、电气特性佳;

5、耐候性优;6、耐有机熔剂、油及弱酸;7、耐气性耐水性好;8、具自熄性。

用途:1、电子电器:断电器、整流器、线轴、吹风机风口、线轴灯罩等;

2、汽车:电装组件、挡泥板、煞车器把手等;

3、工业零件:冷却风扇把手等。

但是,经相关验证(65C、90%RH 热冲击)长时间的测试 薄型厚度0.125mm等会发生硬化脆裂现象