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1，ABS根据冲击强度可分为:超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;
2，ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;,
3，ABS依据用途和性能的特点，还可分为:通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种

成型特性

1、无定形料，流动性中等，吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。

2、宜取高料温，高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

5、强度较高，耐冲击能力强。

ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/100/旭化成

用途：其它

特性备注：高刚性

重要参数：熔体流动速率:18 g/10min密度:1.06 g/cm3拉伸强度:54 MPa断裂伸长率:20 %弯曲强度:80 MPa弯曲模量:2890 MPa维卡软化点:108 ℃热变形温度:89 ℃

生产厂商：旭化成工业株式会社