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成型特性

1、无定形料，流动性中等，吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。

2、宜取高料温，高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

ABS是五大合成树脂之一其 冲击性能、耐热性、耐 低温性及电气性能优良，兼具韧、硬、刚相均衡的优良 力学性能。
物理性能：ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并且具有高光泽度。它的相对密度为10.5左右，吸水率低。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和电镀处理。ABS的氧指数为18~20，属于易燃聚合物，火焰呈现黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。
其它性能：ABS的电绝缘性能较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可以大多数环境下使用。ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响、但易溶于酮类、醛类及氯代烃中，ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；户外产品半年后强度下降一半。