注射压力：与聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙等塑料相比ABS的流动性稍差，故所需的注射压力较大。但是过大的注射压力容易造成制品脱模困难或脱模损伤，还可能给制品带来较大的内应力。ABS的注射压力除了与制品的壁厚、设备类型等有关外，还与树脂的品级有关。对于薄壁、长流程、小浇口的制品要求的注射压力要高，高达130?150MPa,而厚壁大浇口制品· 15·#70—lOOMPa就可以了。在实际生产过程中，螺杆式注射机常选用的注射压力在lOOMPa以下，（我们采用50?70MPa)，而柱塞式注射机一般在lOOMPa以上。保压压力不宜过高，使用螺杆式注射机一般采用30?50MPa，而柱塞式则需60?70MPa以上即可。若保压压力过高，会使制品内应力增大。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

5、强度较高，耐冲击能力强。

ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/A4854/日本旭化成

用途：其它

特性备注：高流量特征、高耐热性

重要参数：熔体流动速率:18 g/10min密度:1.05 g/cm3成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:137 拉伸强度:48 MPa弯曲强度:76 MPa弯曲模量:2500 MPa硬度:110 维卡软化点:104 ℃热变形温度:88 ℃

生产厂商：日本旭化成工业株式会社