原料准备
注塑用的ABS树脂除特殊品级或作着色处理的树脂外，大部分为浅象牙色或瓷白色不透明的颗粒。树脂吸水性不很高，如在加工允许值0.1?0_2%以下时，对于包装严密、贮存得当而且制品要求不太高的情况下，可不经干燥处理即可进行成型加工。但若颗粒中水分含量过规定值时，则必须先经干燥处理方可成型，对于特殊品级的颗粒或制品有较高要求（如电镀品）时，在成型加工前也必须进行干燥处理。

电镀ABS

ABS ELECTROPLATING

电镀ABS，应用于汽车零件、电子电器配件、家电配件等。相应牌号有：ABS710、ABS711、ABS713、H2938P、HU600-P。

ABS树脂制品经过电镀可使其具有耐摩擦、耐候性以及金属装饰效果，是电镀领域使用 塑料。电镀ABS树脂制品广泛应用于汽车、电子电器等领域。

电镀之前ABS表面需要刻蚀，氧化接枝橡胶使其优先受到攻击，以增加电镀层与ABS表面之间的粘结。ABS的结构对粘结的影响很大，包括橡胶含量、橡胶粒径、表面附近取向的共聚物的组成和应力水平。增加橡胶含量和粒径以及丙烯腈含量可以提高ABS与镀层的粘结强度。Dennis和Tipping等研究发现，含有甲基苯乙烯的ABS以及橡胶含量低的ABS在热循环测试中表现*，热膨胀系数较低。橡胶含量高的ABS热循环测试结果不好，而剥离粘结力、热膨胀系数较高，易于刻蚀，电镀层的力学性能较好。