挤出工艺
挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）：1，宜用渐变型带鱼 雷头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。
ABS树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。其中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、S代表苯乙烯

耐热ABS，应用于汽车零件(后视镜、散热格栅、车灯)、吹风机、微波炉等。耐热ABS牌号包括：HU650M、ABS730、ABS730EM、H2938、HU621、HU600、650SK、HU650。

耐热ABS树脂的热变形温度一般在90-105℃，具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板(Sail panel)、面板等制作，应用于家电领域，如微波炉、电饭锅、电吹风等。ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯腈含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热主机开发耐热及ABS的方法更受人们的关注。

在ABS树脂中引入a-甲基苯乙烯(MS)、马来酸酐（MA）和马来酰亚胺（MI）可提高ABS的耐热性。