成型工艺
ABS也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；ABS制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可

耐热ABS，应用于汽车零件(后视镜、散热格栅、车灯)、吹风机、微波炉等。耐热ABS牌号包括：HU650M、ABS730、ABS730EM、H2938、HU621、HU600、650SK、HU650。

耐热ABS树脂的热变形温度一般在90-105℃，具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板(Sail panel)、面板等制作，应用于家电领域，如微波炉、电饭锅、电吹风等。ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯腈含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热主机开发耐热及ABS的方法更受人们的关注。

在ABS树脂中引入a-甲基苯乙烯(MS)、马来酸酐（MA）和马来酰亚胺（MI）可提高ABS的耐热性。