工艺性
ABS属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因为温度过高，有破坏ABS中橡胶相的倾向，而且在250℃以上开始出现分解。在成型过程中、ABS热稳定性较好，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中，其流动性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5?15S内即可冷固。ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系，其中注射压力稍敏感些。为此，在成型过程中可从注射压力人手，以降低其熔体粘度，提髙充模性能。ABS因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有时可达0.3?0.8%之间，为了得到较为理想的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0,1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。

超耐热ABS

SUPER HEAT-RESISTANT ABS

超耐热ABS，应用于仪器仪表壳体、汽车散热格栅、吹风机等。相应牌号有：HGX4400、HGX4400Z、HGX4500、HGX4300 。

等 级	特 性	应 用 ( 案例分享 )				物性表		MSDS	UL
		汽 车	家 电	高端消费电子	其 他	ASTM	ISO
HGX4400	耐热性佳
HGX4400Z	超高耐热，哑光
HGX4500	超耐热
HGX4300	极超耐热		空调轴流风叶