加工工艺
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。  熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。  模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。  注射压力：可大到1800bar。  注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。  流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 

注塑制品：
PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。
汽车：PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为 大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。
日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。
电器：改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。
薄膜制品：
PP薄膜的耐热性能好，可进行煮沸消毒，用于冷冻和保鲜食品的包装。
PP双向拉伸薄膜（BOPP）的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、包装膜等

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/EP340S/巴塞尔

特性备注：流动性好，适合注塑成型，加工性能好，稳定性，低温下抗冲性能好。

重要参数： 熔体流动速率:42 g/10min 密度:0.9 g/cm3 缺口冲击强度:7 拉伸强度:24 MPa 断裂伸长率:50 % 弯曲模量:1250 MPa 维卡软化点:147 ℃ 热变形温度:90 ℃