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注塑制品：

PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。

日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。

加工工艺：注塑（注射）成型、挤出成型、吹塑薄膜成型等（具体加工工艺请来电咨询）。

产品特性：密度小，耐折弯性优异，吸水性较小，优良的耐化学性，良好的加工性，食品可接触（适用FDA）。

产品用途：食品容器、电器用具、家用货品、汽车部件、电子电器零件、盖子、护罩、外壳、包装、薄膜、瓶子、片材等

成型工艺

注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度*在240℃。

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/SV152/利安德巴塞尔

特性备注：超高抗冲击性、良好的刚性、耐低温撞击、生产阶段快、有核

重要参数： 熔体流动速率:1.4 g/10min 密度:0.9 g/cm3 缺口冲击强度:63 拉伸强度:23.5 MPa 断裂伸长率:8 % 弯曲模量:1150 MPa 热变形温度:50 ℃