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注塑制品：

PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。

日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。

加工工艺：注塑（注射）成型、挤出成型、吹塑薄膜成型等（具体加工工艺请来电咨询）。

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度*在240℃。
模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/HP548N/利安德巴塞尔

特性备注：一个聚物为注塑成型，与核抗静电 具有良好的刚度和流动性 适合与食物接触

重要参数： 熔体流动速率:11 g/10min 密度:0.9 g/cm3 缺口冲击强度:3.5 拉伸强度:38 MPa 断裂伸长率:12 % 硬度:75 维卡软化点:154 ℃ 热变形温度:95 ℃