我公司长期代理美国DeWAL 泰科纳 日本三井 韩国三星等高分子聚乙烯UHMWPE 美国杜邦 美国RTP 韩国三星 国产等PTT树脂  高耐磨 加铁氟龙 食品级 耐油性 硅油填充等高端POM货源稳定 有需要请致电刘生：13794886146 欢迎来电洽谈 谢谢！微信同号

注塑制品：

PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。

日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。

加工工艺：注塑（注射）成型、挤出成型、吹塑薄膜成型等（具体加工工艺请来电咨询）。

注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/SD375S/利安德巴塞尔

特性备注：是适合混合与颜料和其他添加剂，使聚合物集中或母料 很好的平衡刚度和耐冲击性

重要参数： 熔体流动速率:18 g/10min 密度:0.9 g/cm3 缺口冲击强度:139 拉伸强度:22.8 MPa 断裂伸长率:6 % 弯曲模量:1170 MPa