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注塑制品：

PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。

汽车：PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为 大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。

日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。

加工工艺：注塑（注射）成型、挤出成型、吹塑薄膜成型等（具体加工工艺请来电咨询）。

产品特性：密度小，耐折弯性优异，吸水性较小，优良的耐化学性，良好的加工性，食品可接触（适用FDA）。

产品用途：食品容器、电器用具、家用货品、汽车部件、电子电器零件、盖子、护罩、外壳、包装、薄膜、瓶

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/X50109/利安德巴塞尔

特性备注：是一个高熔体流动速率的核树脂与一种十分狭隘的分子量分布为注射成型的应用。它是适合医疗labware和薄壁件透明或半透明部分

重要参数：熔体流动速率:60 g/10min密度:0.908 g/cm3缺口冲击强度:26.7 拉伸强度:35.9 MPa断裂伸长率:8 %弯曲模量:1520 MPa

生产厂商：利安德巴塞尔工业公司

ABS塑料兼有三种组元的共同性能，其力学性能和热学性能优良，弹性模量为2.2 GPa，?40～100℃范围内性能稳定 [1]，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。