聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为"超钢"或者"赛钢"，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂。

性质

.喷嘴与闭锁系统：可用开放式喷嘴，但为了防止，*选用闭锁式喷嘴。

.螺杆：用标准型螺杆即可，压缩比2.8-3.0:1，长径比：18-22:1。

.料筒温度：树脂的熔点约165℃，实际成型时的*温度是190-210℃，*是200-210℃。

.模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观

.注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。

.注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。

.背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa。

.螺杆转速：一般以100-150rpm为宜。

.成型收缩率：成型收缩率较大，可高达2-3.5%。

.二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。

作为高性能工程塑料中的明星产品，POM杜邦570以其20%玻纤增强、润滑、高刚性、低翘曲和低潜变特性闻名。无论是工业制造还是日常应用，这款材料都展现了 的性能表现，堪称现代工业领域的“全能选手”。本文将带您深入了解它的独特之处。

提到高性能工程塑料，POM（聚甲醛）无疑是绕不开的话题。而当提到POM中的佼佼者，杜邦570无疑占据着重要地位。这款材料不仅在工业界享有盛誉，还因其出色的综合性能被广泛应用于各种场景。从汽车零部件到精密机械，从家用电器到电子设备，POM杜邦570的身影无处不在。那么，这款材料究竟有何特别之处？接下来，我们就从几个核心关键词入手，逐一揭开它的神秘面纱。

一、玻纤增强：赋予材料更强的“筋骨”

说到POM杜邦570的独特之处，不得不提它的20%玻纤增强设计。玻纤的加入就像给材料注入了“钢筋铁骨”，大幅提升了其强度和韧性。相比普通POM材料，这种增强版不仅更加坚固耐用，还能有效抵抗外界冲击力。无论是承受重载荷的工业部件，还是需要频繁运动的机械零件，玻纤增强的POM杜邦570都能轻松胜任。

二、润滑性能：让运转更顺畅

润滑性能是POM杜邦570的另一大亮点。在许多应用场景中，材料需要长时间运行且保持良好的摩擦性能。而这款材料的润滑特性，使其在高速运转或频繁滑动的情况下依然表现出色。例如，在汽车齿轮箱或精密仪器中，润滑性能直接决定了使用寿命和运行效率。POM杜邦570的这一特性，无疑为其赢得了更多青睐。

三、高刚性与低翘曲：兼顾强度与精度

高刚性和低翘曲是POM杜邦570的另一对“黄金搭档”。高刚性意味着材料在受力时不易变形，能够保持稳定的结构形态。而低翘曲则确保了加工后的零部件不会因温度变化或应力作用而产生形变，从而保持 的尺寸公差。这种特性对于那些对精度要求极高的场合尤为重要，比如电子元件的外壳或精密模具。

四、低潜变与热稳定性：持久可靠的保证

潜变是指材料在长期负载下发生缓慢变形的现象，而POM杜邦570凭借其优异的低潜变特性，能够在高温高压环境下长时间保持原有性能。此外，这款材料还具备出色的热稳定性，即使在 温度条件下也能稳定工作。这种特性让它成为航空航天、 等领域不可或缺的材料之一。