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注塑制品

PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。

汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为*大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。薄膜制品:PP薄膜占PP用量的10%左右，其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸，但柔软性不好，手揉有强声;强度高，可用于重包装材料;透氧率仅为HDPE薄膜的30%，适用于塑料制品有限公司防潮包装材料，比如*衣物、药品、香烟等的包装。

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/90910/沙特sabic

重要参数： 熔体流动速率:22 g/10min 密度:0.9 g/cm3 成型收缩率:1.6 % 缺口冲击强度:10 拉伸强度:16 MPa 断裂伸长率:500 % 弯曲模量:800 MPa 硬度:60 维卡软化点:130 ℃ 热变形温度:70 ℃

透红外光学塑料：主要针对红外窗口、红外摄像、红外触控、红外监控、红外热成像、 红外感应、智能家居、机器人、安防等应用领域进行了一系列的研发。已开发出红外线透过塑料颗粒，红外滤光板材，滤光片，红外滤光膜。材料的表面颜色有黑色、白色、深红色或咖啡色，其它各种颜色性能都可根据客户要求订制。公司的红外透过材料光学性能稳定， 穿透，抗干扰能力强，对可见光，强光的屏蔽性好，能透过575nm-1600nm以上波长的近红外区域，红外透过率根据部件的厚度、工作波段和颜色要求，透光率可达到88%-94%之间。