PP塑胶原料注塑工艺：

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。

模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力：可大到1800bar。

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/WFX4T/JPC

用途：薄膜级

特性备注：低温热封性、清晰度高、无规共聚物

重要参数：熔体流动速率:7 g/10min密度:0.9 g/cm3缺口冲击强度:7 拉伸强度:22 MPa断裂伸长率:400 %弯曲强度:25 MPa弯曲模量:700 MPa硬度:75

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• 产品名称： 聚丙烯

• 聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm³，是目前所有塑料中 的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。

• 1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中 的品种之一。

• 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

• 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。

• 4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。

• 5、质地纯净，无毒性。

• 6、电绝缘性好。

• 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

• 日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。

  电器：改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等

粒子图片

• 成型注意事项

注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度*在240℃。
模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。

• 聚丙烯PP适合做家用电器，塑料管材，高透材料，薄膜等