![]() |
品牌 | 博禄(北欧)化工 |
货号 | pp |
用途 | 塑料容器 |
牌号 | RF365P |
型号 | RF365P |
品名 | PP |
生产企业 | 博禄(北欧)化工 |
特性级别 | 耐高温|||耐低温|||标准级||| |
加工级别 | 注塑级||| |
包装规格 | 25/KG |
外形尺寸 | 颗粒 |
用途级别 | 通用级||| |
是否进口 | 是 |
PP塑胶材料特性
1. PP化学名称:聚丙烯,英文名称:Polypropylene,又名百折胶;缩水率:0.012至0.018%; PP相对密度:0.9-0.91克/立方厘米
2. PP外观:未着色时呈白色半透明,蜡状;本色、圆柱状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任意方向上为2mm~5mm,无臭无毒,无机械杂质
3. PP用途:适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件;常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠、电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、扁丝、纤维、包装薄膜、风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫、剪草机、喷水器。
4. PP成型性能
a. 结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
b. 流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形,流道可作小些,排气不超过3丝
5.PP的改性:可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料可提高PP(聚丙烯)的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性;添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度,并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性;添加热塑性弹性体TPE/TPR或橡胶等可提高冲击性能、透明性等等
6.PP注塑模工艺条件
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。预干燥温度在80℃左右。
熔化温度:220-275C,注意不要超过275C。
模具温度:40-80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。
注塑温度: 180-200℃之间,
注射压力:注塑压力在68.6-137.2MPa,可大到1800bar。
注射速度:使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。 PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
PPS材料加工方法
注塑:可采用通用注塑机,玻璃纤维PPS材料的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为:料筒温度,纯PPS为280~330℃,40%GFPPS为300 -350℃;喷嘴温度,纯PPS为305℃,40%GFPPS为330℃;模具温度120-180℃;注塑压力,50-130 MPA。