![]() |
品牌 | 东洋 |
货号 | PP |
用途 | 注塑 |
特性级别 | 增韧级|||耐磨|||耐老化||| |
牌号 | J7091B |
型号 | J7091B |
加工级别 | 注塑级||| |
品名 | PP |
外形尺寸 | 颗粒 |
用途级别 | 通用级||| |
生产企业 | 东洋 |
是否进口 | 是 |
聚丙烯(polypropylene,PP)基材表面的附着困难是诸多行业无法回避的难题,尤其是涂料工业,如杠的涂装。研究表明影响聚丙烯表面黏接性能的主要原因包括:过低的表面张力(30mJ·m-2)、结晶性高(等规PP结晶性高达63%)和纯烷烃结构的惰性与低极性。这些因素导致溶剂难以渗透溶胀(常温),聚合物难以缠绕,表面光滑且无反应型官能团。为了改善表面附着,有提高表面粗糙度的机械打磨(喷砂),有增强表面极性的化学刻蚀(、铬酰氯等)与底涂处理(三膦、乙酰钴),还有增加表面能的物理化学处理方式(电晕、火焰、等离子、激光、微波等)。受限于成本与便利性的制约,选择一种材料对PP进行表面附着促进成为涂料领域*的改进方式。目前较为认可的PP附着机理是由Vyutskii提出的扩散理论,分子扩散至基材的界面层,通过静电或机械咬合在涂料树脂与基材间形成附着力。基于此原理的附着树脂最典型的如氯化聚丙烯,以及PP的马来酸酐接枝共聚物等,附着树脂的PP链段与基材通过缠绕形成连接,改性增加的氯原子或酸酐结构与涂料树脂以极化偶合相连。从树脂的相容性角度考虑,由较高极性单体与PP的接枝或嵌段共聚物十分适合用于PP基材的附着树脂,不仅如此,非热塑性烯烃的嵌段物质也表现出良好的PP附着性。近年来,PP基材的表面附着还出现了新的材料类型,如有机硼引发的聚丙烯酸酯、端叠氮基聚苯乙烯等。本文围绕PP基材表面的附着树脂种类分为聚烯烃类、有机硼引发类、端叠氮基芳香聚合物及其他类,逐一陈述进展。?1聚烯烃类
由于与PP具有类似的组成和分子链段结构,聚烯烃类附着树脂表现出极好的渗透性和黏接强度。此类树脂包含了PP系,如氯化PP,马来酸酐、衣康酸、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸缩水甘油酯等接枝PP,还包含了其他聚烯烃如聚乙烯/聚丙烯的共混物或共聚物,马来酸酐接枝聚乙烯、乙烯-辛烯嵌段共聚物等。这些物质或通过链间良好的物理缠绕,或通过共混晶层的形成来实现PP表面的良好附着,