POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止伤手指.
POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温

特性：低曲翘，耐热，尺寸稳定性，高刚性
加工方法：注塑
参数： 密度：1.59g/cm3  熔指：7.5g/10 min  吸水率：0.9%  吸水率：0.12%  拉伸模量：3900MPa

汽车工业

玻璃微珠增强POM常用于制造汽车内部和发动机舱附近的部件，既能承受负荷又能保持尺寸稳定。

• 传动与结构件：如半轴、行星齿轮垫、轴承支架、调节器手柄等，利用其高强度和高刚性来替代部分金属件，还能延长使用寿命。
• 冷却与油路系统：散热器水管阀门、散热器箱盖、水泵叶轮、油门踏板零件等，利用其良好的耐化学性和耐水解性能。
• 轻量化：相比纯POM或玻纤增强POM，玻璃微珠能降低材料密度，对整车减重有帮助。

机械与传动部件

这类材料是制造耐磨、自润滑传动件的优选，玻璃微珠进一步提升了耐磨性。

• 耐磨件：轴承、齿轮、凸轮、滑块、输送带配件等，玻璃微珠的加入能显著降低摩擦系数，减少磨损，延长部件寿命。
• 结构件：适合做需要承受较大外力的机械结构件，比如泵壳、阀门、紧固件、螺钉、螺母等，不易发生变形。

电子电器与精密仪器

玻璃微珠增强POM的尺寸稳定性和电绝缘性，让它在精密和电子领域很吃香。

• 精密件：用于制造精密仪器仪表、电子设备外壳、控制开关、滑块等对尺寸精度要求高的零件。
• 电子电气：可制造绝缘零件、电子元件外壳，因为POM和玻璃微珠都有良好的电绝缘性。