PC EXL4419/沙伯基础（原GE）

产品说明：

玻璃纤维（GF）增强不透明注塑（IM）的等级

SABIC(沙伯基础创新塑料)LEXAN PC EXL4419是聚碳酸酯(PC)硅氧烷共聚物树脂是9%玻璃纤维(GF)增强不透明注塑(IM)级,与GF增强的标准PC树脂相比，这种介质流树脂具有更高的延展性、更好的释放特性和优异的加工性能，可以缩短IM循环时间,LEXAN EXL4419树脂只能在不透明的颜色中使用，是一种很好的材料，适用于各种需要刚性和延展性的应用场合。

PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是 Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为

被世界苑围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热望性树脂，具有优异的电绝性、延伸

性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和赛性;还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到

由于原材料浮动比较大，我们的每一款产品价格无法十分 地展示在客户面前，因此我们也只是标出一个象征性的价格，如果您对我们的产品非常感兴趣，请联系我们，我们将尽快给您报价。
本厂产品材料规格基本是按客户要求定做的，加上原材料价格会有浮动，所以成品价格会有不同。展示的产品只是列举了一些样品，订货前请务必咨询我们修改价格，或者直接致电我们！

以下是PC(聚碳酸酯)EXL4419/沙伯基础(SABIC)物性表参数


PROPERTIES		TYPICAL VALUES	UNITS	TEST METHODS
MECHANICAL
Tensile Stress, yld, Type I, 5 mm/min		53	MPa	ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 5 mm/min		44	MPa	ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 5 mm/min		4.5	%	ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 5 mm/min		20	%	ASTM D 638
Tensile Modulus, 5 mm/min		3300	MPa	ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span		95	MPa	ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span		3200	MPa	ASTM D 790
Tensile Stress, yield, 5 mm/min		55	MPa	ISO 527
Tensile Stress, break, 5 mm/min		43	MPa	ISO 527
Tensile Strain, yield, 5 mm/min		4.5	%	ISO 527
Tensile Strain, break, 5 mm/min		12.5	%	ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min		3300	MPa	ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min		90	MPa	ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min		3300	MPa	ISO 178
IMPACT
Izod Impact, notched, 23°C		280	J/m	ASTM D 256
Izod Impact, notched, -30°C		110	J/m	ASTM D 256
Instrumented Impact Total Energy, 23°C		40	J	ASTM D 3763
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C		NB	kJ/m2	ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C		NB	kJ/m2	ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C		25	kJ/m2	ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C		10	kJ/m2	ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm		25	kJ/m2	ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm		15	kJ/m2	ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm		NB	kJ/m2	ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm		NB	kJ/m2	ISO 179/1eU
THERMAL
Vicat Softening Temp, Rate B/50		145	°C	ASTM D 1525
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed		135	°C	ASTM D 648
CTE, -40°C to 40°C, flow		4.07E-05	1/°C	ASTM E 831
CTE, -40°C to 40°C, xflow		6.94E-05	1/°C	ASTM E 831
CTE, -40°C to 40°C, flow		4.07E-05	1/°C	ISO 11359-2
CTE, -40°C to 40°C, xflow		6.94E-05	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test, 75°C +/- 2°C		PASS	-	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate B/50		144	°C	ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120		146	°C	ISO 306
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm		134	°C	ISO 75/Af
PHYSICAL
Specific Gravity		1.25	-	ASTM D 792
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm		0.2-0.6	%	SABIC method
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf		11	g/10 min	ASTM D 1238
Density		1.25	g/cm3	ISO 1183
Water Absorption, (23°C/saturated)		0.12	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (23°C / 50% RH)		0.46	%	ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg		10	cm3/10 min	ISO 1133
ELECTRICAL
Volume Resistivity		1.78E+17	Ohm-cm	ASTM D 257
Surface Resistivity		2.86E+17	Ohm	ASTM D 257
Dielectric Strength, in oil, 1.6 mm		31.5	kV/mm	ASTM D 149
Relative Permittivity, 1 MHz		3.04	-	ASTM D 150
Dissipation Factor, 1 MHz		0.0086	-	ASTM D 150
Dielectric Constant, 1.9 GHz		2.95	-	SABIC method
Dissipation Factor, 1.9 GHz		0.0057	-	SABIC method
Injection Molding
Drying Temperature		120	°C
Drying Time		3-4	hrs
Drying Time (Cumulative)		48	hrs
Maximum Moisture Content		0.02	%
Melt Temperature		310-330	°C
Nozzle Temperature		305-325	°C
Front - Zone 3 Temperature		310-330	°C
Middle - Zone 2 Temperature		300-320	°C
Rear - Zone 1 Temperature		290-310	°C
Mold Temperature		80-115	°C
Back Pressure		0.3-0.7	MPa
Screw Speed		40-70	rpm
Shot to Cylinder Size		40-60	%
Vent Depth		0.025-0.076	mm